跟大家聊聊“超”探

大家平时看见探伤员在车间拿着仪器，用探头在工件上面扫来扫去，磨来磨去，都很纳闷这是在干嘛呢?这样就能发现材料内部缺陷吗?

探伤又称无损探伤或无损检测，作用就是在不损害被检测对象的条件下,探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状、以及分布做出判断和评价。

接下来，就给大家科普一下超声波探伤的一点基本知识吧。

首先了解一下超声波(频率很高的声波频率大于 20000Hz)探伤的基本原理:从探头出来的超声波进入工件，在工件中以一定方向和速度向前传播，当遇到缺陷时,部分波被反射回来，反射回来的波被探头接收，再把信号传给探伤仪，探伤仪对收到的信号进行处理，并显示在屏幕上,根据屏幕上波形的特征评估缺陷是否存在，或缺陷的大小、位置等信息。下面用图文并茂的方式给大家讲解一下:

图一是带有人工缺陷的试块，我们可以把他看成是一个内部有缺陷的工件，当用超声波探伤仪在没有缺陷的部位进行探伤时，仪器显示屏上面只显示始波和底波(工件底面反射回来的波)见图二，当探到缺陷时仪器显示屏上面显示见图三。这个示例是一个点状缺陷在实际探伤时可能遇到不同类型的缺陷比如密集缺陷、延伸性缺陷等,发现缺陷后要依据标准对缺陷进行评定，判定是否符合要求。

根据不同的需求可以选择不同的显示型式的探伤仪器，比如 A 型显示、B 型显示(俗称 B超，医院给病人检查时用的仪器)、C型显示等,我们现用的探伤仪是 A型脉冲反射式超声波探伤仪,俗称 A超,随着科技的发展检测技术和检测设备越来越先进了。

探伤这个岗位对人员、设备、工件、工艺环境等都有严格的要求，比如人员必须持证上岗，要有相应的资格证书。设备必须经过校准、检定合格方可操作，工件表面状态要符合标准要求,检测必须按照批准的工艺执行,周围环境要符合标准要求，不能对检测造成影响等等。超声波探伤相比磁粉探伤和渗透探伤显得比较抽象，也是技术含量要求很高的一种探伤方法，必须有丰厚的理论基础和实践经验，尤其是对缺陷性质的判定要综合考虑多方面因素,比如工件材料特性、成型方式热处理方式等。

俗话说:“干得多、见得多、学得多,干到老、学到老”。这句话也是对探伤这个岗位最贴切的表述了。